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工業用金属機械鋳造は、主に非標準部品やカスタマイズされた構造コンポーネントの加工ニーズを満たすことを目的としています。これらは、高い寸法精度、構造的信頼性、長寿命が要求される機械装置、産業装置、および関連サポートシステムの用途に適しています。これらの製品はプロジェクト指向であり、単一の完成品モデルではなく、顧客の設計スキームを理解して実装することに重点を置いています。 合理的な鋳造プロセスを通じて、設計要件は安定した信頼性の高い金属コンポーネントに変換されます。
材料の選択に関して、製品は通常、ベース材料としてアルミニウム合金またはアルミニウム - 亜鉛合金を使用します。これらの材料は優れた成形性と機械的特性の両方を備えており、全体の強度と硬度を確保しながら部品の重量を効果的に制御します。そのため、特定の構造性能と軽量設計を必要とする機械コンポーネントに適しています。合金組成と鋳造パラメータを注意深く制御することで、鋳物の内部密度を向上させ、欠陥のリスクを軽減し、その後の加工や長期使用のための基礎を築くことができます。
表面処理はカスタム金属機械鋳造の重要な側面です。 実際の使用環境や外観要件に基づいて、サンドブラスト、粉体塗装、塗装、電気泳動塗装、電気メッキなどのさまざまなプロセスが可能です。さまざまな表面処理により、さまざまなレベルの保護と視覚効果が提供され、製品の耐食性と表面安定性が効果的に強化されます。同じバッチ内および長期供給にわたって一貫した外観を保証するために、生産プロセス中に色差の厳密な制御が維持され、最終製品での組み立てと適用が容易になります。
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ISO 9001:2015 システム認証
IATF16949:2016 システム認証
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