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高硬度アルミニウム合金鋳物は、高強度、耐摩耗性、長期使用環境向けに特別に設計されたカスタム機械加工部品の一種です。産業機械、自動化機器、高負荷機器などに幅広く使用されています。これらの製品は、構造の信頼性と寸法安定性を重視しているため、標準化された部品ではなく、お客様から提供された設計図、機能要件、またはサンプルに基づいてカスタム生産されます。当社は、単純な幾何学的形状から複雑な多キャビティ、多界面構造に至るまでの高硬度アルミニウム合金鋳物を加工することができ、組み立て中や使用中に正確なフィット感と安定した性能を保証します。
材料の面では、高硬度アルミニウム合金は、強度、硬度、耐食性の総合的な性能に優れています。アルミニウム合金材料は、全体の重量をコントロールしながら構造的耐荷重性を確保しており、軽量化や放熱性が要求される機器用途に適しています。アルミニウム合金の耐食性は、湿気が多く、軽度の腐食性があり、温度が変化する作業条件に効果的に対処し、長期運転中の鋳物の安定した性能を保証します。
プロセスの実装に関しては、高硬度アルミニウム合金鋳物は通常、精密ダイカストによって全体の形状に成形され、その後、重要な取り付け面、穴、境界面のフィットが CNC 加工によって正確に制御され、正確な組み立てと長期安定性が保証されます。このプロセスには、その後の組み立てや機能の要件を満たすために、穴あけ、タッピング、面取り、バリ取りが含まれる場合があります。表面処理は、サンドブラスト、粉体塗装、塗装、電気泳動塗装、電気めっきなどの各種プロセスをお客様のご要望に応じて選択することができ、耐摩耗性や耐食性を高めるだけでなく、色差を厳密に管理することで、産業環境における鋳物の機能性と高品質な外観を維持します。
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ISO 9001:2015 システム認証
IATF16949:2016 システム認証
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